Аппараты шоковой заморозки

Быстрая заморозка в различных скороморозильных аппаратах получила название шоковой. Благодаря шоковой заморозке можно быстро подготовить продукты к длительному хранению и транспортировке, при минимальной потере продуктами вкусовых и питательных свойств.

Скороморозильные аппараты разных видов реализуют технологии:

• воздушной;
• бесконтактной;
• контактной (хладоносители) заморозки.

Воздушная шоковая заморозка

Скороморозильные аппараты воздушной заморозки представляют собой, как правило, установку с двумя отсеками: грузовым и воздухоохладителем (шок-фростером).

Виды шоковых камер:

• туннельными;
• конвейерными;
• флюидизационными.

Конструкция туннельных установок похожа на низкотемпературные камеры: продукт помещается в шоковую камеру на стеллаже или тележке. Туннельные аппараты могут предусматривать непрерывный или периодический режим работы.

На конвейерных скороморозильных аппаратах замораживают мелкоразмерные продукты (россыпь, фасованные, блоки).

Транспортер в конвейерных установках может быть:

• горизонтальным (многоярусным);
• вертикальным (цепной многоходовый);
• спиральным.

Последняя разновидность установок выгодно отличается небольшими размерами.

Флюидизационные аппараты позволяют в среднем за 10 минут произвести шоковую заморозку мелкоразмерных продуктов (горошек, ягоды, кусочки овощей и фруктов). Замораживаемые продукты крутятся в «кипящем слое» (поток холодного воздуха, подаваемый с определенной скоростью). Нужно отметить, что разработаны также флюидизационные туннельные установки малой производительности.

Бесконтактная шоковая заморозка

Бесконтактные скороморозильные аппараты могут быть плиточными, роторными и барабанными. Именно такие установки часто используют мясо- и рыбоперерабатывающие предприятия.

На плиточных установках обрабатывают все продукты, требующие формовки в блоки и брикеты. Продукт в блок-формах перемещается между вертикальными либо горизонтальными плитами (внутри плит находится кипящий хладагент).

В роторных скороморозильных аппаратах плиты расположены радиально. Такие установки сочетают преимущества плиточных и воздушных устройств:

• непрерывность рабочего процесса;
• механизированная загрузка-выгрузка;
• интенсивная шоковая заморозка;
• спрессованность блоков.

На роторных устройствах замораживают только упакованные продукты.

В барабанных скороморозильных аппаратах транспортер с нефасованным продуктом проходит под барабаном с хладагентом внутри таким образом, что продукт прилипает к барабану. Затем нож счищает замороженный продукт на конвейер для последующих процедур и упаковки.

Особенности шоковой заморозки овощей и фруктов

Промышленная шоковая заморозка овощей и фруктов — это метод замораживания, который широко используется в пищевой промышленности для сохранения свежести и качества продуктов. Он позволяет сохранить вкус, питательность и текстуру овощей и фруктов, а также увеличить их срок хранения, что делает их доступными круглый год. Промышленная шоковая заморозка имеет ряд особенностей, которые позволяют сохранить качество продукта на высоком уровне.

Одной из особенностей шоковой заморозки является быстрота замораживания. Продукты быстро замораживаются при очень низкой температуре, что позволяет сохранить их свежесть и качество. Быстрое замораживание также позволяет сохранить структуру продукта, что делает его более привлекательным для потребителей.

Еще одной особенностью является использование специального оборудования. Для этого метода замораживания необходимы специализированные морозильные камеры, которые способны создавать очень низкие температуры, не повреждая при этом продукты. Это позволяет сохранить качество продукта на высоком уровне.

Преимущества промышленной шоковой заморозки овощей и фруктов включают: увеличение срока хранения продуктов, экономию времени и ресурсов, сохранение вкуса, текстуры, цвета и аромата, а также содержание витаминов и минералов.