Что такое насосные станции и их особенности

Промышленные насосные агрегаты предназначены для обеспечения циркуляции хладоносителя в централизованных системах холодоснабжения холодильных складов, терминалов, предприятий пищевой, перерабатывающей, химической и фармацевтической промышленности. Они также используются для циркуляции теплоносителя в системах охлаждения, отопления и кондиционирования супермаркетов, гипермаркетов, промышленных и гражданских зданий.

Эти агрегаты применимы и в децентрализованных системах холодоснабжения, охлаждения, отопления и кондиционирования воздуха, а также в других установках, где тепловая нагрузка варьируется в значительных пределах или требуется несколько уровней температур хладоносителя (теплоносителя) для потребителей.

Промышленные насосные агрегаты могут включать несколько контуров, разнообразное количество насосов и множество дополнительных опций. В них используются надежные, высокоэффективные насосы с высоким КПД и низким энергопотреблением. Для компенсации теплового расширения хладоносителя (теплоносителя) в насосных агрегатах применяются мембранные баки или пластиковые открытые емкости. Эти емкости, изготовленные из полиэтилена или полипропилена, обладают низкой массой, высокой прочностью, коррозионной стойкостью и низкой теплопроводностью. Они легко моются и могут использоваться для хранения питьевой воды и пищевых жидкостей.

В двухконтурных насосных агрегатах возможно использование двух пластиковых баков, соединенных между собой для разделения холодного и теплого хладоносителя (теплоносителя), что снижает тепловые потери и повышает энергетическую эффективность системы. Для систем холодоснабжения, охлаждения и отопления закрытого типа промышленные насосные агрегаты оснащаются емкостями, работающими под давлением, изготовленными из углеродистой или нержавеющей стали, либо из пластика.

Состав и комплектация промышленного насосного агрегата

Основные компоненты

Центробежный насос

  • Высокоэффективный промышленный насос
  • Оснащён тепловой защитой электродвигателя
  • Торцевое уплотнение вала для обеспечения надёжной работы

Арматура и автоматика

  • Запорный вентиль для контроля потока
  • Фильтр для очистки жидкости
  • Регулирующий вентиль для управления давлением
  • Обратный клапан при параллельном подключении насосов
  • Манометры для измерения высокого и низкого давления на каждом насосе

Соединительные элементы

  • Трубопроводы и фланцы для надёжного соединения компонентов
  • Теплоизоляция трубопроводов для повышения энергоэффективности

Шкаф управления

  • Пылевлагозащищённый шкаф управления (IP65)
  • Индикация всех аварийных ситуаций для оперативного реагирования

Монтаж и проверка

  • Все элементы установлены на раме насосного агрегата и подключены к шкафу управления
  • Контроль качества сборки и полная проверка работоспособности насосного агрегата в сборе с шкафом управления
  • Настройка и программирование всех приборов автоматики перед отгрузкой заказчику

Документация

  • Полный комплект технической документации для эксплуатации и обслуживания насосного агрегата

Дополнительные опции насосного агрегата

Резервуары

  • Теплоизолированный пластиковый бак (ёмкость) открытого типа: оснащён поплавковым датчиком уровня хладоносителя.
  • Стальная ёмкость закрытого типа: рассчитана на работу под давлением и оснащена предохранительным клапаном.

Специальные исполнения

  • Промышленный насосный агрегат и трубопроводы: предназначены для химически активных жидкостей.
  • Насосы с увеличенным напором или производительностью: соответствуют специфическим техническим требованиям заказчика.
  • Дополнительные насосы: предусмотрены для резервирования или ступенчатого управления подачей.

Управление и автоматизация

  • Микропроцессорный блок управления: включает датчик давления или температуры для ступенчатого управления насосным агрегатом.
  • Частотный регулятор (преобразователь частоты): оборудован датчиком давления или температуры для плавного управления насосами.
  • Блок защиты насосов от сухого хода: предотвращает работу насоса без жидкости.
  • Клеммная коробка на гидромодуле и выносной шкаф управления: для удобства монтажа и обслуживания.

Системы измерения и контроля

  • Воздухоотделитель и автоматический воздухоотводчик: для удаления воздуха из системы.
  • Термометры, указатели уровня, реле давления: а также другие измерительные приборы и автоматика для точного контроля работы системы.

Теплообменники

  • Пластинчатый разборный теплообменник: используется для охлаждения различных жидкостей, таких как молоко, соки, напитки, пиво, вино, коньяк, масла, вода и другие.
  • Пластинчатый теплообменник-рекуператор: предназначен для использования сбросного тепла от холодильных агрегатов.

Водоподготовка и обеззараживание

  • Система водоподготовки: для обеспечения высокого качества воды.
  • Система обеззараживания воды: для поддержания санитарных норм.

Дополнительные элементы

  • Трёхходовой вентиль с электроприводом и защитой от обледенения: управляется микропроцессорным регулятором и датчиком температуры.
  • Система компьютерного мониторинга: для удалённого контроля и управления насосным агрегатом.

Энергосберегающие насосные агрегаты

Использование преобразователей частоты в промышленных насосных агрегатах позволяет значительно сократить энергопотребление, достигая экономии более 30% от общего годового расхода электроэнергии. Системы холодоснабжения, охлаждения, отопления и кондиционирования работают с частичной нагрузкой более 80% времени. При уменьшении нагрузки требуется меньший расход хладоносителя или теплоносителя.

В традиционных системах без частотного регулятора расход хладоносителя или теплоносителя контролируется ручным или автоматическим вентилем, однако насос продолжает работать на полной мощности, что не способствует экономии энергии при снижении нагрузки.

Преобразователи частоты позволяют не только регулировать скорость вращения насоса для поддержания необходимого расхода хладоносителя или теплоносителя, но и существенно снижать энергопотребление, обеспечивая более эффективную работу системы.4o